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自动脱螺纹模具设计
来源:www.hymj88.com | 作者:刘工 | 发布时间: 2016-05-24 | 213 次浏览 | 分享到:
塑胶产品螺纹分外螺纹和内螺纹两种,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,而内螺纹则大多需要卸螺纹装置。今天简单介绍内螺纹脱模方法,重点介绍齿轮的计算和选择。(深圳模具设计公司)

一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分

①螺纹型芯转动,推板推动产品脱离;

②螺纹型芯转动同时后退,产品自然脱离。

2、按驱动方式分

   油缸齿条

 油马达/电机链条

 齿条锥度齿轮

 来福线螺母

二、设计步骤

 

1、          必须掌握产品的以下数据(见下图)

①“d”——螺纹外径

②“p”——螺纹牙距

③“l”——螺纹牙长

      螺纹规格/方向/头数

      型腔数量

2、确定螺纹型芯转动圈数

u=l/p us

u           螺纹型芯转动圈数

us         安全系数,为保证完全旋出螺纹所加余量,一般取0.25~1

3、确定齿轮模数、齿数和传动比

          模数决定齿轮的齿厚,齿数决定齿轮的外径,传动比决定啮合齿轮的转速。

          在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮,因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。

1、          齿轮传动的基本要求

①要求瞬时传动比恒定不变

②要求有足够的承载能力和较长的使用寿命

2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律

两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必须与两轮连心线相交于一点“c”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“c”点连起来就成了2个外切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图

3  渐开线直齿圆柱齿轮参数

分度圆直径------“d”表示

分度圆周长--------“s”表示

齿轮齿距--------“p”表示

齿轮齿厚--------“sk”表示

齿轮齿槽宽--------“ek”表示

齿轮齿数--------“z”表示

齿轮模数--------“m”表示

齿轮压力角--------“ɑ表示

齿轮传动比--------“i”表示

齿轮中心距--------“l”表示

4  计算公式如下:

①齿距 =  齿厚   齿槽宽   即:p = sk ek

②模数的由来

因为s = z x p = π x d

d = p / π x z

π是无理数,为计算方便,将p / π 规定为常数,即模数,用表示,故有公式如下: d = m x z

即:分度圆直径等于模数乘以齿数。

我国规定模数有2个系列,优先采用第一系列。

模数第一系列:11.251.5 22.53456 8 10…

模数第二系列:1.752.252.753.253.54.55.57…

③压力角

我国规定:分度圆处的压力角为标准压力角,其值20°。

传动比

当模数一定时,传动比就等于齿数比,即 i = z1 / z 2

中心距

当齿数确定时,中心距i = (z1 z2) / 2 * m

5   齿轮啮合条件

模数压力角相同的齿轮都可以正确啮合。

四、现在回到二、3,怎样在实际应用中确定齿轮的模数、齿数和传动比

1.齿数